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17亩，具有独特设计、布局合理、生产流程科学的现代企业矗立在海边。
紫菜养殖、生产加工、企业管理对于我这个农民来说是一窍不通，我的员工都是村里的农民、渔民，他们也是一窍不通。世上无难事，只要肯登攀。我决心自己先学、带头学，并进行了一系列的技术革新、机制创新。2001年秋天，我通过东沙渔政站站长的牵线搭桥，带领四个工人到如东蓝波公司老总李海波的厂里，打工学技术。每天，我顶班操作，从洗菜、上机加工、分检、打包的每个工种做起。另外4个工人，我安排他们学习机械操作、分级包装技术含量比较高的工种。我又亲自到他们的紫菜养殖场考察学习，看他们是怎样打桩固定网箱的，怎样采收的，怎样管护的。这二个多月的时间，我每天正常上班12个小时，下班回到宿舍，还要工作7至8个小时，把当天学到的东西，心得体会，自己的一些设想一一记在本子上，光笔记本就用掉四本。说实话，这段时间是十分辛苦的，但学到了本事，办好企业的底气足了，决心更大了。
搞基建是我创业最艰难的时候，厂房如何建？机器、管道如何安装？紫菜加工行业没有标准的图纸设计，一遇到难题就要去如东请教，当天去当天赶回来，晚上还要结合人家的优缺点，重新画图纸、定设计，这段时间我一共去了如东30多趟，光车费就用掉近2万元。
我们这里的滩涂不是都能养殖紫菜的。紫菜需要每天日晒3个半小时，其余时间都在海水中生长，这两个时间不能多也不能少，否则就会影响紫菜的质量和产量。为了找到适合紫菜生长的养殖场，我聘请了如东的一位师傅随我到实地一同考察。我们跑遍了全市临近的海滩，有的地方因为污染，有的地方因为生长着其它藻类，有的地方因为潮汐不规律，都没有找到合适的地方。我们只得进东沙寻找。说来让大家好笑，我生长在海边，一上船就晕，去东沙的路上，我连续七八个小时呕吐，那种滋味，实在难以忍受。功夫不负苦心人，我们终于在东沙找到一块1500亩的优质养殖场。这十几天，每天早出晚归工作10多个小时，步行勘验滩面40多里，太阳晒、海风吹、蚊虫咬，身上脱了一层皮，人瘦了10多斤，但最终心里还是很高兴的。
企业管理对我这个只做过村干部的人来说又是一个不小的考验。在这方面，我们没有少走弯路，也没有少损失，但我们挺过来了。刚进行紫菜加工时，我们曾经犯过一个大的错误。2002年秋天，紫菜大丰收，我们一下子就采收了几大船，运到加工厂时才发现，由于生产加工能力有限，远远不能在30小时内将这批紫菜加工完，超时紫菜将严重变质。那时，我心急如焚，但束手无策，最后十分心疼地将已经变质的7—8吨紫菜全部倒掉，这一下子就损失了十几万元。这以后，我们就学乖了，根据加工能力，分次分批采收紫菜，分次分批加工。
我们紫菜加工行业对质量指标要求很严格，除了要考虑紫菜的纯净度、新鲜度、去沙度，还要严格控制每张紫菜的重量，A级品的标准是每张290-310克，超重或减重都要降等降级，而现有机器在加工时是无法控制产品重量的。我们反复观察，反复实验，摸索出一套通过察看紫菜透明度来掌控每张紫菜重量的方法。这一科学方法，每年就为企业增加30—40万元。
我在如东学习时，就发现他们洗一缸菜要用4个小时，效率比较低，我就在洗菜流程中动脑筋，一下子就缩短2.5小时的洗菜时间，这不仅提高了生产效率，还带来了一个意想不到的效果，紫菜成品的光泽度大幅度提高，每张紫菜都是油光光的。但产品投放到市场，又一个意外是我没有想到的，国外客商不买我们的产品，认为我们的紫菜上了油，不能进行烧烤，让人哭笑不得的是不管我怎样解释，他们就是不相信。我只得请他们到厂里参观生产流程，这下他们信服了，认为我们的产品是目前市场上最好的产品之一。目前，我们厂生产的紫菜，A级品率达到90%以上，每张紫菜价格比同行高 | 